含銅廢水絮凝反應(yīng)池1攪拌機(jī)

漿式攪拌機(jī)JBJ：目前國(guó)內(nèi)外***、理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌***、***、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。非標(biāo)，可根據(jù)用戶(hù)水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。其中，減速機(jī)有國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；漿葉形狀有兩頁(yè)式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。槳式攪拌機(jī)為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。 

1．  應(yīng)用范圍：主要用于污水廠污泥池，絮凝池和工藝流程中需要對(duì)固液進(jìn)行溶解，均質(zhì)，強(qiáng)化傳熱得場(chǎng)合。

2． 結(jié)構(gòu)組成：電機(jī)，減速機(jī)，機(jī)架，傳動(dòng)軸和漿板等組成。

3． 型號(hào)表示方式：

JBJ    -         -       -

漿 式     設(shè)計(jì)      漿板       工作

攪 拌     系列      直徑       轉(zhuǎn)速

機(jī)       （1.2.3）   mm        r/min

1.     雙層雙槳板

2.     三葉漿式

3.     特殊設(shè)計(jì)

4． 性能特點(diǎn)：

漿葉型式多樣化，系列圈，能適應(yīng)不同的攪拌目的

可根據(jù)使用場(chǎng)合選擇密封型式及電機(jī)的防爆等級(jí)

傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械***，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)

5 . 含銅廢水絮凝反應(yīng)池1攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過(guò)加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

漿式攪拌機(jī)由電機(jī)，減速機(jī)，軸，漿葉等組成，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)漿葉旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的目的

6.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌***。

 2、 通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。 

3、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶(hù)外型，電機(jī)的電流適合380V，3相，50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)。 

4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。 

5、 攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。  

6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無(wú)明顯滲漏。 

7、 減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。 

8、 攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。  

9、 攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低；各運(yùn)行部位有很好的潤(rùn)滑性或自潤(rùn)滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

10、 攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。

7.槳式攪拌機(jī)安裝方法：  

1、安裝前，應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。 

4、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。 

5、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移。 

6、對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

7、手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。  

8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。   

 8.槳式攪拌機(jī)調(diào)試方法： 

1、調(diào)試前，依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。 

2、檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度，對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。 

4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。 

 9.槳式攪拌機(jī)減速機(jī)使用注意事項(xiàng) ：

 1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。 

4、 安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。