不銹鋼一體化預(yù)制泵站運行與維護
   1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%；其機組效率不應(yīng)低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應(yīng)達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應(yīng)達到98%以上。
   2 機電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進行一次除銹、油漆等處理。
   3 泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。
   4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應(yīng)有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
   5 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
   6 排水泵站應(yīng)有完整的運行與維護記錄。
   7 管道維護和檢查的安全要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定

基本設(shè)計原則
   1.總體布置應(yīng)合理，特別是排灌結(jié)合或自排、自引與提水相結(jié)合的營口市玻璃鋼一體化預(yù)制泵站以及閘站結(jié)合的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進行調(diào)節(jié)。
   2.在泵型的選擇上應(yīng)力求使玻璃鋼一體化預(yù)制泵站設(shè)計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上先進的泵型，以確保玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置效率高，運行費用省。同時所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，有一定的運行實踐，應(yīng)盡量避免選用試驗泵型。
   3.不銹鋼一體化預(yù)制泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補水玻璃鋼一體化預(yù)制泵站應(yīng)選擇高效區(qū)范圍寬, 且效率高、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站則應(yīng)選擇工作性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單的泵型。
   4.工程布置應(yīng)盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進水時，在設(shè)計中應(yīng)盡量延長側(cè)向進水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。
   5.出水池的設(shè)計應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。
   6.應(yīng)盡量采用當?shù)乜衫玫慕ㄖ牧?。設(shè)計應(yīng)bao證施工簡單、方便，且工程投資較少。

泵站分類

按泵站建設(shè)位置，可分為中途泵站和終端泵站。設(shè)在污水管道沿途的泵站稱為中途泵站，或稱區(qū)域泵站:設(shè)在排水系統(tǒng)的終端，將污水提升到污水處理廠進行污水處理而設(shè)置的泵站稱為終端泵站，又稱總泵站。按集水池與機器間的組合情況，可分為合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形狀可分為圓形和矩形，也有下部為圓形上部為矩形的。按操作方式，可分為人工操作、自動控制和遙控(遠程控制)。按水泵的灌水方式，可分為自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接啟動運行;后者在水泵啟動前，一般用真空泵先抽除吸水管內(nèi)空氣后方能啟動運行。由于泵站開停頻繁，水泵大多數(shù)為自灌式工作。常用的水系形式有:臥式離心污水泵、立式離心污水泵、混流泵、軸流泵、潛水泵、螺旋泵等。泵站的備用泵臺數(shù)- -般不少于1臺。

泵站在運行過程中存在的問題

（一）泵站的設(shè)計低于規(guī)定的標準、設(shè)備趨于老化

我國許多地方的泵站大多修建于上世紀的六七十年代，由于當時的科學(xué)技術(shù)較為落后，資金投入不足，導(dǎo)致了泵站的設(shè)計普遍低于標準。這些泵站在經(jīng)歷了幾十年的運行后，其主機逐漸趨于老化，泵站的電氣設(shè)備在絕緣功能以及可靠性能等方面發(fā)揮的功效越來越低，一些原本應(yīng)該廢棄不用的泵站設(shè)備因為多種原因還處于運行使用狀態(tài)，從而嚴重威脅了泵站的運行安全。

（二）泵站操作技術(shù)較為落后、自動化程度較低

在對一些泵站進行實際調(diào)查的過程中我們發(fā)現(xiàn)，許多泵站的運行過程沒有高科技理論的支持，在泵站的運行過程中沒有采取自動化監(jiān)控等高科技管理措施，且泵站的電氣設(shè)備以及自身的信息處理工序不符合現(xiàn)代化標準，這些原因都有可能影響泵站機組間的匹配效果，降低泵站運行的高速化以及技術(shù)化程度。與此同時，由于在泵站的運行過程中缺乏相對較為完善的泵站管理技術(shù)以及充足的泵站管理資金，使得無法及時、準確地更新已經(jīng)被淘汰的泵站的電氣設(shè)備。

（三）泵站的科學(xué)管理意識較為淡薄、管理的水平較低

我們知道，對于我們的水利工程來說，長期存在著重視投資建設(shè)、輕視科學(xué)管理的現(xiàn)象，尤其對那些運行較為簡單、作用不大的泵站來說，其管理意識更加的淡薄，絕大多數(shù)的泵站的管理人員，其專業(yè)素質(zhì)水平相對較低，管理的經(jīng)驗也比較缺乏，再加上對于泵站的資金投入無法充分地維持泵站的運行，因此，很難實現(xiàn)對那些具有專業(yè)管理水平的管理人才的吸引以及聘用，從而導(dǎo)致泵站的管理水平較低，絕大多數(shù)的泵站沒有較為完善的管理規(guī)章制度，已有的管理內(nèi)容較為死板枯燥，管理工作人員對日常的泵站管理大多脫離了科學(xué)的管理規(guī)范，導(dǎo)致泵站運行的管理水平無章可循。

（四）較差的運行環(huán)境

由于我國的絕大多數(shù)泵站建設(shè)年代較為久遠，其設(shè)計大多采用比較早期的鋼窗結(jié)構(gòu)，并且在經(jīng)歷常年累月的風吹雨淋、空氣的腐蝕以后，其窗體的銹蝕程度大多較為嚴重，例如泵站設(shè)備的一些控制開關(guān)由于年代久遠，缺乏科學(xué)維護，其靈敏度大大地較低，從而影響了泵站的整體運行的靈敏度。這種極差的運行環(huán)境給泵站的運行帶來了許多問題。